تصفح الكمية:0 الكاتب:محرر الموقع نشر الوقت: 2025-08-19 المنشأ:محرر الموقع
هل سبق لك أن تساءلت عما إذا كان يمكن لحام الصلب المجلفن الصلب العادي بأمان؟ الفولاذ المجلفن ، المعروف بمقاومة التآكل ، يطرح تحديات فريدة عند اللحام بسبب طلاء الزنك. في هذا المنشور ، ستتعرف على تعقيدات اللحام المعدني المجلفن على الصلب ، بما في ذلك الاحتياطات والتقنيات اللازمة. إن فهم هذه الأساليب يضمن لحامات قوية وآمنة ودائمة.
يتم إنشاء الفولاذ المجلفن من خلال تطبيق طلاء زنك واقية على الصلب الطري. تتضمن هذه العملية ، المعروفة باسم الجلفنة ، غمس الصلب في الزنك المنصهر ، وتشكل رابطة قوية. تعمل طبقة الزنك كحاجز ، مما يمنع الرطوبة والأكسجين من الوصول إلى الفولاذ ، مما يقلل بشكل كبير من الصدأ والتآكل. يمكن أن يستمر هذا الطلاء الواقي لعقود من الزمن ، مما يجعل الفولاذ المجلفن مثاليًا للهياكل الخارجية والبيئات القاسية.
تشمل فوائد الصلب المجلفن:
مقاومة التآكل طويلة الأمد
انخفاض تكاليف الصيانة
تعزيز المتانة في ظروف مختلفة
فعالية من حيث التكلفة مقارنة مع الفولاذ المقاوم للصدأ
وهذا يجعل لفة المعادن المجلفنة والخيارات المعدنية الشهيرة في مشاريع البناء والسيارات والبنية التحتية.
يستخدم الفولاذ المجلفن على نطاق واسع عبر الصناعات بسبب صفاته الوقائية. وتشمل التطبيقات الشائعة:
الصلب الهيكلي في المباني والجسور
لحام الأنابيب المجلفن لخطوط السباكة والغاز
هيكل السيارات وأجزاء الجسم
المعدات الزراعية والمبارزة
مجاري HVAC ومواد التسقيف
ما قبل الجالفانج المعدنية المستخدمة في التصنيع
تستفيد هذه التطبيقات من مقاومة التآكل وقوة الصلب المجلفن ، مما يضمن طول العمر والموثوقية.
يمثل اللحام المجلفن الصلب تحديات فريدة بسبب طلاء الزنك. عند تسخينه أثناء اللحام ، تبخر الزنك ، مما ينتج عنه أبخرة سامة تشكل مخاطر صحية مثل حمى الدخان المعدني. وهذا يجعل اللحام الصلب المجلفن على الصلب الطري أو غيرها من المعادن أكثر تعقيدًا.
تشمل التحديات الأخرى:
انخفاض تغلغل اللحام لأن الزنك يعمل كحاجز
زيادة عيوب الرش واللحام الناجمة عن طلاء الزنك
الضعف المحتمل للطبقة المجلفنة بالقرب من اللحام ، وفضح الصلب للتآكل
الحاجة إلى إزالة الطلاء المجلفن للحام لضمان جودة اللحام وسلامة
تقنيات مثل Flux Core Welding Steel أو MIG اللحام الصلب المجلفن تتطلب تعديلات في معلمات اللحام للتعويض عن هذه المشكلات. بالإضافة إلى ذلك ، فإن التهوية المناسبة ومعدات الحماية ضرورية خلال اللحام المعدني المجلفن.
يساعد فهم هذه التحديات في اختيار طريقة اللحام الصحيحة وخطوات التحضير ، وضمان لحام قوي وآمن.
نصيحة: قم دائمًا بإزالة الطلاء المجلفن حول منطقة اللحام لتحسين جودة اللحام وتقليل التعرض للدفلة السامة عند اللحام الصلب المجلفن.
نعم ، يمكنك لحام الصلب المجلفن على الفولاذ الطري أو أنواع الصلب الأخرى ، ولكنه يتطلب إعدادًا وتقنية دقيقة. طلاء الزنك على الصلب المجلفن يخلق حاجزًا يعقد اللحام. عند تسخينها ، تبخر الزنك ، مما يسبب أبخرة سامة ويؤثر على جودة اللحام. على الرغم من هذه التحديات ، فإن اللحام المجلفن المعدني ممكن إذا اتخذت الاحتياطات الصحيحة.
يكمن مفتاح اللحام المعدني المجلفن الناجح في إدارة طلاء الزنك وفهم كيفية تفاعله مع عملية اللحام. يعتبر اللحام الصلب المجلفن على الفولاذ الطري أمرًا شائعًا في الإصلاحات والعمل الميداني حيث يكون استبدال الأجزاء غير عملي. ومع ذلك ، يجب التعامل مع طبقة الزنك بشكل صحيح لضمان مفصل قوي وآمن.
تعمل العديد من طرق اللحام بشكل جيد بالنسبة للصلب المجلفن ، ولكل منها اعتبارات محددة:
MIG اللحام الصلب المجلفن: هذا خيار شائع بسبب سرعته والتحكم فيه. يساعد استخدام مزيج غاز التدريع في Argon-Co₂ على تحقيق تغلغل أفضل ويقلل من الركض الناجم عن طلاء الزنك. غالبًا ما يتباطأ لحامه سرعة اللحام للسماح للزنك بالاحتراق تدريجياً.
Flux Core Welding Golvanized Steel: هذه الطريقة مناسبة للمواد الخارجية أو السميكة. يساعد سلك Flux Core على حماية تجمع اللحام ويمكنه التعامل مع بعض تلوث الزنك ، ولكن لا يزال من المستحسن إزالة الطلاء المجلفن.
اعتبارات اللحام TIG: يوفر TIG اللحام تحكمًا دقيقًا ولكنه يتطلب إزالة طلاء الزنك بالكامل تقريبًا. خلاف ذلك ، قد يصبح قطب التنغستن ملوثًا ، مما يؤثر على جودة اللحام.
لحام القوس المعدني المحمي (SMAW): شائع الاستخدام للأقسام الأكثر سمكًا ، يتطلب SMAW سرعات لحام أبطأ وزوايا الإلكترود المتغيرة لحرق الزنك بفعالية وتقليل العيوب.
تتطلب كل تقنية تعديلات في المعلمات والتحضير للتعويض عن تأثيرات طبقة الزنك.
قبل اللحام الصلب المجلفن ، ضع في اعتبارك ما يلي:
من الضروري إزالة الطلاء المجلفن للحام: الطحن أو تجريد طلاء الزنك من 1 إلى 2 بوصة على الأقل حول منطقة اللحام. هذا يقلل من الأبخرة السامة ويحسن تغلغل اللحام.
الصحة والسلامة: أبخرة الزنك خطرة ويمكن أن تسبب حمى الدخان المعدنية. اعمل دائمًا في منطقة جيدة التهوية واستخدام حماية الجهاز التنفسي المناسبة.
جودة اللحام: يمكن أن يتسبب طلاء الزنك في انتشار اللحام والمسامية والمفاصل الضعيفة إن لم يكن إدارته بشكل صحيح. يمكن أن يساعد تنظيف المفصل جيدًا واستخدام المركبات المضادة للانتفاخ.
حماية التآكل بعد الحرة: اللحام يزيل طبقة الزنك الواقية ، وفضح الصلب للتآكل. بعد اللحام ، أعد طلاء الطلاء الغني بالزنك أو التفكير في إعادة تهيئة المنطقة.
توافق المواد: تأكد من أن أنواع الصلب التي يتم ربطها متوافقة وأن طريقة اللحام تتناسب مع سمك المواد وتطبيقها.
من خلال معالجة هذه الاعتبارات ، يمكنك لحام المعادن المجلفنة بفعالية مع تقليل المخاطر الصحية والحفاظ على السلامة الهيكلية.
نصيحة: قم دائمًا بإزالة الطلاء المجلفن حول منطقة اللحام عن طريق طحن ما لا يقل عن 1-2 بوصات لتقليل أبخرة الزنك السامة وتحسين جودة اللحام عند اللحام الصلب المجلفن.
عند اللحام الصلب المجلفن ، يتبخر طلاء الزنك بسبب الحرارة الشديدة. ينتج عن هذا الأبخرة السميكة والمرئية التي تحتوي على أكسيد الزنك ، وهو أمر شديد السمية إذا تم استنشاقه. يمكن أن يؤدي التعرض إلى حمى الدخان المعدني ، ومرض مؤقت مع أعراض تشبه الأنفلونزا مثل الصداع والحمى والغثيان وآلام العضلات. قد يسبب الاستنشاق المطول أو المتكرر مشاكل في الجهاز التنفسي الأكثر حدة.
يزداد المخاطر عندما لحام الألواح المعدنية المجلفنة أو لحام الأنابيب المجلفنة لأنها غالبًا ما تكون لها طلاءات زنك أكثر سمكا. حتى Flux Core اللحام الصلب المجلفن أو MIG اللحام الصلب المجلفن يولد هذه الأبخرة الخطرة. لذلك ، فإن فهم التعرض للإبادة والتخفيف من ذلك أمر بالغ الأهمية لحام المعادن المجلفن الآمن.
لحماية لحاملي من الأبخرة السامة ، فإن ارتداء معدات الحماية الشخصية المناسبة (PPE) أمر ضروري. وهذا يشمل:
أجهزة التنفس التي تم تصنيفها على أبخرة اللحام ، ويفضل أن يكون مع مرشحات الجسيمات مصممة لفخ أكسيد الزنك.
خوذات اللحام مع حماية العين المناسبة للدرع من الضوء الشديد والشرر.
القفازات المقاومة للهب والملابس لمنع الحروق.
نظارات السلامة تحت الخوذة لحماية العين الإضافية.
باستخدام معدات الوقاية الشخصية اليمنى يقلل من خطر استنشاق الأبخرة الضارة ويحمي من مخاطر اللحام. عند لحام الصلب المجلفن أو الألواح المجلفنة ، تنطبق احتياطات مماثلة بسبب إطلاق أبخرة الزنك في درجات حرارة مرتفعة.
التهوية المناسبة هو مقياس السلامة الرئيسي. يجب إجراء اللحام المعدني المجلفن في مناطق جيدة التهوية لتفريق أبخرة سامة. فيما يلي بعض أفضل الممارسات:
استخدم أنظمة تهوية العادم المحلية (LEV) بالقرب من منطقة اللحام لالتقاط وإزالة الأبخرة في المصدر.
تأكد من تهوية مساحة العمل العامة مع المعجبين أو الأبواب والنوافذ المفتوحة.
تجنب المساحات المحصورة أو المناطق ذات التدفق الهوائي الضعيف.
استخدم معدات اللحام استخراج الإبنة عند توفرها.
إن إعداد مساحة عمل مع عناصر التحكم هذه يقلل من تركيز الدخان ، وحماية اللحامات والموظفين القريبين. إذا كانت التهوية محدودة ، فإن أجهزة التنفس تصبح أكثر أهمية.
نصيحة: تجمع دائمًا بين الإزالة الميكانيكية للطلاء المجلفن مع التهوية الفعالة وحماية الجهاز التنفسي المناسبة لتقليل التعرض لأبخرة الزنك السامة أثناء اللحام المعدني المجلفن.
قبل اللحام الصلب المجلفن ، فإن إزالة طلاء الزنك حول منطقة اللحام أمر بالغ الأهمية. طبقة الزنك ، على الرغم من أنها ممتازة لمقاومة التآكل ، تخلق العديد من المشاكل أثناء اللحام. عند تسخينها ، يتبخر الزنك وينتج أبخرة سامة ، والتي تكون ضارة لحاملي. علاوة على ذلك ، يعمل الزنك كحاجز يقلل من تغلغل اللحام ويؤدي إلى انتشار ، مما يؤدي إلى ضعف المفاصل.
أفضل الممارسات هي طحن الطلاء المجلفن ما لا يقل عن 1 إلى 2 بوصة حول منطقة اللحام. يفضل الطحن الميكانيكي لأنه يزيل الزنك بشكل فعال دون إدخال مواد كيميائية قد تتداخل مع اللحام. يعد تجريد المواد الكيميائية بديلاً ولكنه أقل شيوعًا بسبب التعامل مع المخاطر والمخاوف المتعلقة بالتخلص. بالنسبة إلى اللحام بالأنابيب المجلفنة أو اللحام المعدني المجلفن ، فإن هذه الخطوة تضمن لحام أنظف وأكثر أمانًا وعالي الجودة.
بعد إزالة الطلاء ، قم بتنظيف السطح جيدًا للتخلص من أي ملوثات مثل الزيت أو الأوساخ أو الصدأ. هذا التحضير يحسن سلامة اللحام ويقلل من العيوب الناجمة عن الشوائب.
يعد اختيار تقنية اللحام المناسبة أمرًا حيويًا للحام المعدني المجلفن الناجح. غالبًا ما يكون الصلب المجلفن لحام MIG هو الطريقة المفضلة. إنه يوفر تحكمًا جيدًا ، وسرعات لحام أسرع ، واختراق أفضل عند إقرانه بمزيج من الغاز التدريع في Argon-Co₂. تساعد سرعة اللحام الأبطأ على حرق الزنك تدريجياً ، مما يقلل من إنتاج الرش والتدخين.
يعد Flux Core Welding Glvanized Steel طريقة أخرى فعالة ، خاصة بالنسبة للمواد الأكثر سمكًا أو الظروف الخارجية. يحمي السلك الأساسي Flux Core تجمع اللحام ويتحمل بعض تلوث الزنك ، لكن إزالة الطلاء المجلفن لا يزال موصى به.
يتطلب اللحام TIG التحضير الأكثر صرامة. يجب إزالة طلاء الزنك بالكامل تقريبًا لمنع تلوث قطب التنغستن ، والذي يمكن أن يعرض جودة اللحام. يعتبر اللحام TIG مثاليًا للعمل الدقيق على مواد رقيقة ولكنه أقل عملية للأجزاء المجلفنة بشدة.
إن اللحام القوس المعدني المحمي (SMAW) مناسب للأقسام الأكثر سمكًا ، ولكنه يتطلب سرعات لحام أبطأ وزوايا القطب المتغيرة لحرق الزنك بفعالية وتقليل العيوب.
اللحام يزيل طبقة الزنك الواقية ، وفضح الصلب إلى الصدأ والتآكل المحتمل. للحفاظ على مقاومة التآكل ، يعد علاج ما بعد الحرة ضروريًا.
تشمل الخيارات:
تطبيق الطلاء الغني بالزنك أو رش الجلفنة الباردة على اللحام والمنطقة المحيطة بها.
إعادة تهيئة المكونات الملحومة إذا كان ذلك ممكنًا ، واستعادة حماية الزنك الكاملة.
باستخدام مثبطات التآكل أو المانعات المصممة للأسطح الفولاذية الملحومة.
يعد إعداد السطح المناسب ضروريًا قبل تطبيق أي طلاء واقية. قم بتنظيف منطقة اللحام من الخبث والركض والأكسدة لضمان التصاق جيد. يساعد الفحص المنتظم والصيانة في إطالة عمر الهياكل الفولاذية المجلفنة الملحومة.
نصيحة: دائمًا ما يطحن الطلاء المجلفن ما لا يقل عن 1-2 بوصات حول منطقة اللحام وقم بتنظيف المفصل تمامًا قبل اللحام لتحسين جودة اللحام وتقليل التعرض للدفاع السام.
MIG اللحام الصلب المجلفن هو واحد من أكثر الطرق شيوعا وفعالية للانضمام إلى المعادن المجلفنة إلى الفولاذ. توفر هذه التقنية توازنًا جيدًا بين السرعة والتحكم وجودة اللحام. عندما يكون MIG لحام الصلب المجلفن ، من المهم استخدام خليط من الغاز التدريع ، عادةً ما يكون الأرجون مع CO₂ ، مما يساعد على تثبيت القوس ويقلل من طلاء الزنك.
لأن طبقة الزنك تبخر أثناء اللحام ، غالبًا ما تبطئ عمال اللحام سرعة السفر. تتيح هذه الوتيرة الأبطأ للزنك أن تحترق تدريجياً ، مما يقلل من عيوب اللحام مثل المسامية والركض. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن أن تساعد حركة النسيج من جانب إلى جانب إلى ضمان الاختراق المتسق ، وخاصة على اللحامات بعقب.
قبل اللحام ، يؤدي إزالة الطلاء المجلفن على ما لا يقل عن 1 إلى 2 بوصة حول منطقة اللحام إلى تحسين جودة اللحام ويقلل من أبخرة الزنك السامة. يمكن أن يمنع تطبيق رذاذ مضاد للتجميع القائم على السيليكون أو الجرافيت أيضًا من التمسك بالسطح المعدني ، مما يجعل التنظيف أسهل.
يوفر TIG Welding Golvanized Steel تحكمًا دقيقًا ، مما يجعله مثاليًا للمواد أو المشاريع الأرق التي تتطلب لحامات نظيفة وعالية الجودة. ومع ذلك ، يتطلب اللحام TIG إعداد أكثر من اللحام MIG. يجب إزالة طلاء الزنك بالكامل تقريبًا من منطقة اللحام ، حيث أن الزنك المتبقي يمكن أن يلوث قطب التنغستن ، مما يؤدي إلى قوس غير مستقرة وعيوب اللحام.
نظرًا للحاجة إلى الإزالة الشاملة للطلاء المجلفن ، يكون لحام TIG أقل شيوعًا بالنسبة للصفائح المعدنية المجلفنة أو لحام الأنابيب المجلفنة ما لم يتم إعداد الأجزاء على نطاق واسع. التنظيف والتواء الشحوم المناسب ضروريان أيضًا لمنع التلوث.
على الرغم من هذه التحديات ، يوفر اللحام TIG تحكمًا ممتازًا في مدخلات الحرارة ، مما يقلل من التشويه وإنتاج اللحامات الجمالية. هذه الطريقة هي الأنسب للحامليين المهرة الذين يعملون على التطبيقات المتخصصة.
إلى جانب MIG و TIG ، يمكن استخدام تقنيات اللحام الأخرى للصلب المجلفن ، ولكل منها إيجابيات وسلبيات محددة:
Flux Core Welding Golvanized Steel: هذه الطريقة فعالة للمواد السميكة والعمل في الهواء الطلق ، حيث تكون حماية الغاز التدريبية محدودة. يساعد سلك Flux Core على حماية تجمع اللحام من التلوث ، ويتحمل بعض وجود الزنك. ومع ذلك ، لا يزال إزالة الطلاء المجلفن موصى به للحصول على أفضل النتائج.
لحام القوس المعدني المحمي (SMAW): يمكن لـ SMAW التعامل مع أقسام أكثر سمكًا من الفولاذ المجلفن. يتطلب سرعات لحام أبطأ وزوايا القطب المتغيرة لحرق الزنك بفعالية. يستخدم اللحامين حركة جلد لإزالة الزنك قبل إيداع حبة اللحام ، مما يقلل من العيوب والعيوب.
لحام الأوكسيسيتيلين: على الرغم من أن لحام أوكسي أسيتيلين أقل شيوعًا يمكن أن ينضم إلى الصلب المجلفن. يتطلب سرعات سفر بطيئة ، مما يزيد من مدخلات الحرارة ويؤثر على مساحة أكبر من طلاء الزنك. تتطلب هذه الطريقة تقنية دقيقة لتجنب تلف الطلاء المفرط.
لحام المقاومة: مناسبة لفة أو ورقة معدنية أرق ، يمكن لحام المقاومة الانضمام إلى الصلب المطلي دون إزالة الزنك. ومع ذلك ، فإن تآكل القطب أعلى مع طلاء أكثر سمكا ، وتقتصر هذه الطريقة على سماكة محددة وأوزان الطلاء.
كل طريقة بديلة لها متطلبات فريدة للإعداد والسلامة. يعتمد اختيار التقنية الصحيحة على سمك المواد والبيئة وجودة اللحام المطلوبة.
نصيحة: عندما يكون MIG اللحام الصلب المجلفن ، يبطئ سرعة اللحام الخاصة بك وإزالة الطلاء المجلفن حول منطقة اللحام لتقليل الأبخرة السامة وتحسين جودة اللحام.
عند العمل مع الفولاذ المجلفن ، فإن اللحام ليس دائمًا أفضل أو أكثر أمانًا. طلاء الزنك يخلق مخاطر صحية ويمكن أن يضر بجودة اللحام. لحسن الحظ ، هناك العديد من البدائل للنظر في أن الحفاظ على النزاهة الهيكلية وحماية التآكل.
توفر الاتصالات المثبتة بديلاً موثوقًا للعلام المعدني المجلفن. بدلاً من دمج القطع معًا ، يمكنك حفر الثقوب والانضمام إلى المكونات بالمسامير والمكسرات والغسالات. تتجنب هذه الطريقة مخاطر الصلب المجلفن اللحام ، مثل أبخرة الزنك السامة وأضرار الطلاء.
تشمل مزايا الاتصالات المبللة ما يلي:
لا حاجة لإزالة الطلاء المجلفن ، والحفاظ على مقاومة التآكل
أسهل تفكيك أو استبدال الأجزاء
انخفاض وقت العمل ومهارات اللحام المتخصصة
مناسب للتجميع الميداني والإصلاحات
من المهم استخدام السحابات المقاومة للتآكل ، مثل الفولاذ المقاوم للصدأ أو البراغي المجلفنة ، لتتناسب مع متانة مكونات الفولاذ المجلفنة. تضمن آليات عزم الدوران وقفلها مفصل آمن طويل الأمد.
إذا كان الصلب المجلفن اللحام أمرًا لا مفر منه ، فإن إعادة تجميع المنطقة الملحومة تستعيد حماية التآكل. لحام يزيل أو يضر الطلاء الزنك بالقرب من المفصل ، وفضح الصلب العاري للصدأ.
تشمل خيارات إعادة التثبيت:
جلفنة الساخنة: غمر الجزء في الزنك المنصهر لتشكيل طبقة سميكة ودائمة
رذاذ الجلفنة الباردة: تطبيق الطلاء الغني بالزنك على اللحام والمنطقة المحيطة لحماية اللمس السريع
الطلاء الكهربائي للزنك: باستخدام عملية كهربائية لإيداع طبقة زنك رقيقة
يوفر Glvanizing الساخن أفضل مقاومة للتآكل ولكن قد لا يكون عمليًا للهياكل الكبيرة أو المجمعة. رذاذ الجلفان البارد مناسب للإصلاحات الميدانية ولكنه يوفر متانة أقل. يعتمد اختيار الطريقة الصحيحة على حجم المشروع والبيئة والميزانية.
إلى جانب البراغي ، يمكن أن تحل طرق التثبيت والانضمام الميكانيكية الأخرى محل اللحام المعدني المجلفن أو لحام الأنابيب المجلفنة:
التثبيت: الانضمام إلى لفة معدنية رقيقة أو ورقة مع براميتات معدنية ، شائعة في مجاري HVAC
الرابطة اللاصقة: استخدام المواد اللاصقة الصناعية المصممة للمعادن ، مناسبة للتطبيقات منخفضة الإجهاد
التثبيط أو العقص: تثبيت ميكانيكي مؤقت أو دائم بدون حرارة أو أضرار
هذه البدائل تقلل من المخاطر الصحية والحفاظ على الطلاء المجلفن ولكن قد يكون لها قيود في نطاق القوة أو التطبيق. يساعد تقييم المتطلبات الهيكلية والتعرض البيئي على تحديد أفضل طريقة انضمام.
نصيحة: النظر في الاتصالات المزعجة أو إعادة التثبيت بعد اللحام للحفاظ على مقاومة التآكل وتجنب الأبخرة السامة عند العمل مع الصلب المجلفن.
يقدم الفولاذ المجلفن ، مع طلاء الزنك ، مقاومة للتآكل ، ولكن لحامه يمكنه إطلاق أبخرة سامة. تتطلب تقنيات مثل MIG و TIG لحام الإعداد الدقيق والسلامة. البدائل ، مثل الروابط المسعرة ، تحافظ على سلامة الطلاء. للمشاريع التي تنطوي على الصلب المجلفن ، فكر في خبرة Zhongrun Steel (Foshan) Co., Ltd. منتجاتها متينة وفعالة من حيث التكلفة ، مما يوفر قيمة طويلة الأمد في تطبيقات البناء والبنية التحتية. قد يؤدي التقدم المستقبلي إلى تحسين أساليب اللحام ، وتعزيز السلامة والكفاءة.
ج: نعم ، يمكن لحام الصلب المجلفن على الفولاذ الطري ممكنًا ولكنه يتطلب إزالة طلاء الزنك حول منطقة اللحام لمنع أبخرة سامة وتحسين جودة اللحام.
ج: تحظى MIG Welding Golvanized Steel بشعبية بسبب سرعتها وسيطرتها ، ولكن إزالة الطلاء المجلفن أمر ضروري لتقليل الأبخرة والعيوب.
ج: يتضمن التحضير إزالة الطلاء المجلفن عن طريق طحن ما لا يقل عن 1 إلى 2 بوصة حول منطقة اللحام لتحسين تغلغل اللحام وسلامته.
ج: القلق الأساسي هو استنشاق أبخرة الزنك السامة ، والتي يمكن أن تسبب حمى الدخان المعدنية. التهوية المناسبة ومعدات الحماية هي أمر بالغ الأهمية.
ج: نعم ، يعد Flux Core Welding Golvanized Steel فعالًا ، وخاصة في الهواء الطلق ، ولكن يُنصح بإزالة طلاء الزنك لتحسين نتائج.
